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源鵬汽車覆蓋件沖壓模具，值得信賴

源鵬電子科技有限公司告訴您如何提高汽車覆蓋件沖壓模具的使用壽命，安裝上模組合入轉塔

如果想延長模具使用壽命，上模套外直徑和轉塔孔之間的間隙要盡可能地小。所以請小心執行下列程序。

(1)清潔轉塔孔的鍵槽和內直徑并上油。

(2)調整上模導套的鍵槽，使之與轉塔孔的鍵吻合。

(3)把上模套導直直地插入塔孔，小心不能有任何傾斜。上模導套應該靠自身重量滑入轉塔孔。

(4)如果上模套向一邊傾斜，可用尼龍錘之類的軟材料工具把它輕輕敲正重復敲擊直至上模導套依靠自身重量滑入正確位置。

注意：不能用力于上模導套外直徑，只能在沖頭頂上用力。不能敲擊上模套頂部，以免損壞轉塔孔，縮短個別工位使用壽命。

源鵬電子科技有限公司全心全意為客戶考慮，注重產品質量，值得信賴！

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬汽車覆蓋件沖壓模具，沖壓技術先進

沖壓加工技術應用十分廣泛，在國民經濟各工業部門中，幾乎都有沖壓加工或沖壓產品的生產．如汽車，飛機，拖拉機，電機，電器，儀表，鐵道．電信，化工以及輕工日用品中均占相當大的比重。沖壓生產主要是利用沖壓設備和模具實現對金屬材料（板材）的加工過程．所以沖壓加工具有如下特點：(1)生產,操作簡單,容易實現機械化和自動化,特別適合于大量生產。 (2)沖壓零件表面光潔，尺寸精度穩定，互換性好，成本低廉。(3)以材料消耗不多的情況下，可以獲得強度高，剛度大，重量小的零件。 (4)可得到其他加工方法難以加工或無法加工的復雜形狀零件。

源鵬汽車覆蓋件沖壓模具，在行業內發展多年，注重創新為客戶提供更好的汽車覆蓋件沖壓模具產品。同時，也在不斷發展，源鵬五金沖壓模具值得信賴！

源鵬汽車覆蓋件沖壓模具，質量很好

五金沖壓，沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質量也要滿足一定的要求；成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發生塑性變形，并轉化成所要求的成品形狀，同時也應滿足尺寸公差等方面的要求。　　按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設備能力等，同時應考慮材料的原始熱處理狀態和終使用條件。冷沖壓金屬在常溫下的加工，一般適用于厚度小于4mm的坯料。優點為不需加熱、無氧化皮，表面質量好，操作方便，費用較低。缺點是有加工硬化現象，嚴重時使金屬失去進一步變形能力。冷沖壓要求坯料的厚度均勻且波動范圍小，表面光潔、沒斑、無劃傷等。